Pressgjutgods är metalldelar som formas med hjälp av en tryckgjutningsprocess. Även känd som pressgjutna delar eller tryckgjutna delar är de främst gjorda av material som koppar, zink, aluminium och aluminiumlegeringar. Denna process använder högt tryck för att injicera smält metall i en form för snabb formning, vilket resulterar i hög precision, bra ytfinish och små bearbetningsmåner. Designen måste ta hänsyn till faktorer som väggtjocklek, gjutning av filéer och dragvinklar. Baserat på utrustning kan pressgjutning delas in i varmkammarpressgjutmaskiner (lämpliga för zink och magnesiumlegeringar) och kallkammarpressgjutmaskiner (lämpliga för aluminium och kopparlegeringar). Vid pressgjutning med varm kammare är injektionssystemet nedsänkt i smält metall.
Pressgjutgods används i stor utsträckning inom bildelar, motorrör, motorändstycken och andra områden. Hög-vakuumpressgjutningsteknik kan minska porositeten och förbättra svetsbarheten och värmebehandlingsprestanda, vilket spelar en viktig roll i den integrerade pressgjutningen av nya energifordon. Hög-trycksgjutning använder 15-100 MPa tryck för att spruta in i formen, vilket möjliggör aluminiumlegeringsdelar med väggtjocklekar så tunna som 0,5 mm, lämpliga för komponenter som motorblock. Vakuumpressgjutning ökar densiteten genom att avlägsna luft från formhåligheten; medan utrustningskostnaden är högre, är fördelarna på lång sikt betydande.
